(5)与调度、一、二级泵站与加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时作出调整有关操作。

  (2)粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：经15次冻融循环后的重量损失不应大于5% ;也

  可用硫酸钠溶液法测定其坚固性，经5次特环试验后的重量损失不应大于5% ;

  (1)根据进水量与沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大，会影响纤维球滤料的性能。

  ②污水处理陶粒粒径：污水处理陶粒粒径为2~4mm、3~6mm、5~8mm、6~9mm ,同时应满足相关标准的有关要求。

  陶粒滤料破碎率与磨损率之与、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标，应符合表3的规定。

  以黏土、亚黏土等为主要的组成原材料，经加工制粒，烧胀而成的。如采用红黏土粉煤灰，页岩为主要的组成原材料，加入适量的化工原料，可生产出多孔球形轻质陶粒滤料。多孔陶粒滤料具有强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性高的优点，可当作滤料用于污水与自来水的处理工艺中。更多污水处理技术文章参考易净水网

  粉煤灰陶粒与粉煤灰陶砂是以工业废料粉煤为主要的组成原材料，加入一定量胶结料与水，加工成球形后烧结而成的。其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；料径小于5mm的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。

  粉煤灰陶粒一般呈球状，堆积密度不大于1100kg/m³,粒径5~20mm ,表皮粗糙坚硬，内部有许多细微气孔，具有体轻、高强等优点。煤灰陶粒规格要求如下：

  粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点，拥有非常良好的吸附性能，易于再生便千重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。在废水净化处理中具有广阔的应用前景。

  页岩陶粒又称膨胀页岩，采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害于人体健康的物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点，可作为水厂滤池与污水处理过滤的滤料。有关企业给出的技术指标如表5所示，供参考。

  纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比，具有弹性效果好、不上浮水面、孔隙大、水头损失小、耐酸碱、可再生等优点；在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，滤速快，截污能力大。适用于直接过滤的过滤设备，用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水以及循环水、旁滤水、废水的回收与利用。其物理、化学性能数据见表1。

  (2)人工陶粒滤料的粒径范围一般为0. 5 ~9. 0mm ,确定的陶粒滤料粒径范围中，小于最小粒径与大于最大粒径的赁均不应大于5%。

  ①给水用陶粒粒径：给水用陶粒粒径为1 ~2. 5 mm,其中大于2. 5mm粒径的筛余量≤5% ,小于1. 0mm粒径的筛余量≤5% ;

  根据《水处理用人工陶粒滤料》( CJ/T-2008 ) ,水处理陶粒滤料是指用黏土、粉煤灰、页岩等材料为主要的组成原材料，经破碎、配方，成形后经高温烧成陶质的颗粒产品。陶粒表面坚硬、呈球形颗粒状，具有发达的微孔与大比表面积、孔隙率高，从而截污能力强、滤速高。根据用途的不同，水处理用陶粒可分为给水处理滤料与污水处理滤料两种。

  煤研石含有较高的碳及硫，烧失最较大。李国昌等以煤石为原料，分别采取了破碎法与成球法制成滤料生料，经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料，均能得到性能优良的陶粒制品，而成球法制品的气孔率普遍高于破碎法。实际生产时，可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产所带来的成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。有人利用煤旰石作为主要的组成原材料，制备了生物滤池用陶粒滤料，将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验，根据结果得出煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗，对水中有机物与NH3—N的去除效果良好。

  大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成陶粒。河底泥陶粒可当作填料用千生物滤池处理污水。

  硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩，硅藻土呈疏松状，吸水与吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。目前生产硅藻土陶粒有两种方法：焙烧法与免烧法。如果硅藻土成岩秤度较高，已呈块状，能够使用直接焙烧，然后破碎至所需粒度。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰与模数为2. 8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一段时间养护即成硅藻土陶粒。有人应用硅藻土陶粒作为滤池的填料，对城市污水处理厂尾水进行末端脱氮除磷深度处理的研究，根据结果得出处理后出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》